如今，新能源汽车在中国处于蓬勃发展的态势，大街小巷随处可见。而隔膜之于新能源汽车电池，如同人体心脏的瓣膜，外观像一张半透明的塑料布，上面均匀排列着纳米级的微孔，既可分隔电池的正负极，防止两极接触而短路，也能让锂离子自由通过，保障电池正常工作，其作用不言而喻。

　　2015年，已在包装领域闯荡多年的界首天鸿颇具知名度，与国内多家知名食品、药品企业建立合作，承接包装膜的生产。彼时，公司董事长胡伟敏锐地发现，国家层面对新能源汽车及储能电池行业支持力度不断加大，于是决定在这一全新领域尝试创新，带领企业转型升级。

　　一个是食品药品包装膜生产，一个是锂电池隔膜研发。虽然它们都叫膜，但在生产工艺、技术难度、应用场景等方面有着天壤之别。而在当时的国内市场上，由于技术限制，锂电池隔膜作为电池的核心部件，主要还依赖进口。

　　为了攻克这一难题，界首天鸿果断牵手中国科学技术大学、四川大学、合肥工业大学等十多所院校，加大研发投入和力度，一举攻克了锂电池隔膜生产核心技术（干法单拉技术），填补了国内空白，打破了该类锂电池隔膜产品的进口依赖。

　　“隔膜的厚度直接影响电池的容量、续航里程、安全性能等特性，要想让隔膜变得更薄，需要一种特殊的拉伸工艺，生产出厚度均匀、物性一致的隔膜产品。”胡伟介绍，界首天鸿不仅知名院校深度合作，还建立了院士工作站、国家级博士后工作站、安徽省多功能薄膜工程研究中心，专注于研制开发生产锂电池隔膜。

　　科技创新，永无止境。在界首天鸿，企业不仅鼓励员工提出新思路、新观念，每年还拿出不低于6%的销售额用于研发。近年来，界首天鸿先后申请了163项国家专利，参与制定国家标准3项，行业标准1项、团体标准7项，制定企业标准7项。锂电池隔膜产业化关键技术研究与示范项目荣获“国家火炬计划产业化示范项目”。公司被评为国家专精特新“小巨人”企业、国家技术创新示范企业、国家智能制造优秀场景、国家级绿色工厂、国家绿色设计示范企业等荣誉。

　　如今，在界首天鸿的生产车间，11条锂电池隔膜生产线开足马力，年生产能力超6亿平方米，产品技术居国际领先水平，广泛应用于新能源汽车、储能市场、消费电子市场，占据着全国10%左右的市场份额。

　　“未来，我们仍将以科创为引领，坚持高端化、智能化、绿色化发展方向，专注于研发、生产锂电池隔膜，融合新能源汽车产业链，在发展壮大新质生产力上做文章，在做强汽车‘首位产业’上争当排头兵，为推动安徽经济社会高质量发展作出新的更大贡献。”谈及未来，胡伟方向明确、信心满满。