技改赋能，制造业提质增效

2023-7-18 09:53| 编辑: 刘黎 | 查看: 9701| 评论: 0|原作者: 记者徐风光通讯员王强|来自: 阜阳日报

　　产能提高15%，能耗下降20%，减少排放15%，节约资金1000万元……这是界首企业安徽中能电源有限公司交出的技改成绩单。

　　边技改、边生产，走进中能电源的智能生产车间，自动化、绿色化生产线令人耳目一新，各种机械手不停摆动，翻转搬运电池、加螺母、自动铸焊等工序一气呵成。

　　“这次技改主要是通过上马新设备，实现设备智能化、制造自动化。”中能电源相关负责同志介绍，公司引进了国内最先进的连铸连轧、连冲连分等电池生产设备，并对原有工序进行了集成化改造，实现了所有制造工序在一条智能组装线上完成，在大幅提高生产效率的同时，也达到了节能、降耗的目标。

　　今年以来，我市采取多种措施，进一步引导工业特别是制造业企业加大技改投入，通过新技术、新工艺、新装备应用，加快推进传统产业脱胎换骨、蝶变重生，促进工业经济提质增效。

　　技改项目，正成为越来越多企业重塑核心竞争力的“加速器”。

　　去年至今，位于太和经开区的安徽利通达纤维新材料有限公司，走过了一段产品滞销变俏销的转型之路：企业投资2000多万元实施数字化车间改造项目，产品由基础滤布变为高性能纤维新材料滤布，过滤效果提升10%以上，这使得企业摆脱了低端化、同质化竞争的泥沼。

　　“竞争力明显增强。”利通达纤维新材料副总经理刘军说，目前，企业已与中粮集团、中国五矿等企业建立长期合作关系，生产的滤袋供不应求。

　　以技术改造升级为支撑，越来越多企业站上了更宽广舞台。

　　在阜阳经开区，中航安徽开乐专用车辆股份有限公司投资4800万元的铝合金粉罐自动化生产线正式投运，彻底改变了过去“人抬手拿”的生产状况，只要轻松一按操作按钮，就实现了自动化送料、机器人焊接。

　　“新生产线由原先的每班2.5台车提高至8台车，生产效率大幅提高。同时，焊接质量更加稳定、焊缝外观更美观，为我们生产高端专用车奠定了坚实基础。”企业相关负责同志介绍，下一步，将再新建6条智能化生产线，使产能从现有的每年1.5万台提升到3万台，高端化率达到70%以上。

　　技改赋能、推动传统产业转型升级，是阜阳工业经济实现新突破的重中之重。为帮助企业理清“从哪改、怎么改”的思路方向，我市组织人员深入企业一线，实行“地毯式”调研、“拉网式”摸排，看现状、找问题、指路径，摸清企业技改现状和需求，帮助企业做好项目谋划、实施等工作。

　　今年市政府工作报告明确提出，实施企业提质降本行动和中小企业数字化普及工程，滚动实施100个亿元以上“数字化、网络化、智能化、绿色化”技改项目。截至目前，全市滚动实施工业技改投资项目201个，亿元以上技改项目73个。

欢迎关注阜阳新闻网微信公众号 : fynewsnet

上一篇：城南“夜”精彩

下一篇：【战高温保运转】用汗水刷新项目建设“进度条”

阜阳新闻网